日本的电子部品在全球赫赫有名，京瓷、TDK等电子部品生产厂家在国内也是“如雷贯耳”，在这些厂家中，有一个无法忽视，在日本有着绝对领导地位的工厂，那就是--村田制作所。2019年3月期，村田盈利率有16.9%，其竞争对手的京瓷和TDK却不到10%。为何村田的收益能力超过其他该公司呢？

1.低成本自働化（KARAKURI）成就“世界第一”的村田

笔者多次去日本参加KARAKURI改善大会，发现都有村田制作所的影子，2019年村田制作所有5家公司参与作品展，而且参加KARAKURI的作品都会让笔者震惊。可惜的是不让拍照，因此无法给读者呈现。

村田制作所的制造子公司，位于岛根县出云市，在这个工厂生产着一种叫做“多层陶瓷电容器”（又缩写称：MLCC）的产品。电容，几乎每个人都会用到，但是又不会直接使用。每一台电子设备中，必然有电容的存在。简单来讲，电容可以短时间的积累电气，起到稳定电流和去除noise的作用。智能手机中大约会使用1000个左右，而纯电动汽车中使用的电容超过1万个。电容占据着村田销售额的36.5%，是不折不扣的“主力商品”。村田的出云制作所，所生产的是面向车载的多层陶瓷电容，日本汽车业界，在进行所谓的“CASE”变革（CASE：Connected、Autonomous、Shared、Electric的缩写，是日本对于未来汽车的定位），对于电容的需求急速扩大。为了应对日本乃至全球旺盛的电容需求，出云村田将在2019年11月建立新的生产工厂扩大低成本智造产线。如何能快速建厂，低成本自働化KARAKURI实践过程中培养了大量的人才，在保证品质的前提条件下，让生产线更加聪明有智慧，这样村田产线投入相对对手来说成本就低，效率更高，可以快速响应市场需求，不会受到外界所制约。

2. LCIM低成本智造成就了村田

  村田为什么能成为世界第一，为什么利润如此之高？中国的大多数的生产企业有一个“习惯”，在与客户介绍自己公司，自己公司有很牛的设备，XX设备是全世界第一，都是德国、日本进口的。给人一种“有设备就能够做出来世界第一的产品”一样的感觉！所以，传统的工厂以设备为主、建立“高大上”的生产线。所以，很多工厂比的就是“设备投资”。但是村田则不相同，村田几乎所有的工序和设备都是自己设计和制造组装的，这就能够在公司内部形成一种闭环，让其他公司无法得知其生产工艺。将固有工艺技术与设备技术融合，这是中国任何一家企业都很难理解的，设备可以买为啥要自己设计呢？当设备出现异常时能快速修复，同时成本最优。 

3.“垂直统合”是其强大的“源泉”

村田制作所从素材到制造检查装置几乎都是自社开发，这种“垂直统合”的开发模式是其强大的根本。在滋贺县的野洲市，有村田的研究开发据点，村田使用的设备和检查装置，几乎都是由这里的生产技术部门所研发。如果认为村田开发的只是设备，那就只能说明您不懂制造。比如，在印刷涂布内部电极时所使用的“版”，是村田开发的专利；切割工序中使用的“刀刃”，也是由公司内部进行研磨，其特点是能够根据产品的工艺进行不同角度改变。

   4.人才培养成关键，驱动创新需改善

MLCC生产厂家的生产设备大多都是内部制造，因此各自选择的部品或者材料如果不足的话，设备是无法完成的，所以增加设备为第一难关。量产毫米级的部品，需要高度know-how水平，因此有需要有大量人材进行支撑，在日本人力不足的现在，保证人材将会是第二难关，于是村田制作所于2019年10月1日举行了新设在长冈事业所（京都府长冈京市）的“村田 创新博物馆”的开业典礼,该设施主要用于集团员工的培训研修。设立该设施的目的是以创业75周年为契机，让集团员工通过学习创业以来的历史、经营理念和宝贵的价值观，鼓励员工进行改善和创新，从而获得进一步成长，加强设备开发和KARAKURI研发与实践。从而提升村田全面的核心竞争力。

   “垂直统合”，其关键并非在于投资多少设备，而是对于设备有多少程度的开发和结合自身的工艺进行开发！只有市场买不到的设备，才能让竞争对手望尘莫及。要想成为行业冠军，首先要培养冠军的人材，给予员工平台和展示实力的舞台。